博纯科技袋收尘CO在线监测,煤气含氧量在线分析

148000元2022-10-29 07:09:19
  • 西安博纯科技有限公司
  • 高炉煤气在线监测系统
  • 烟气粉尘检测仪,锅炉含氧量,热风炉气体在线监测,窑炉烟气含氧量在线监测
  • 肖经理
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CH4 0-1% CO 0-2000ppm
CO2 0-40% H2 0-5%
O2 0-25% 类型 CEMS烟气分析仪

博纯科技袋收尘CO在线监测,煤气含氧量在线分析

PUE-1000焦炉煤气分析系在炼焦工艺中,电捕焦前端或后端采用专用型防爆分析系统,由防爆型分析仪、气体采样、预处理组成。气体的取样采用我公司具有先进技术的专用取样探头,采用蒸汽拌热方式,使焦油、苯等凝结物被蒸汽高温气化,再经水洗分离,实现了取样预处理系统的低维护和安全运行。本方案很好的解决了焦炉煤气中焦油、苯类、粉尘等给取样带来的麻烦,解决了危险场合气体浓度的分析,保证了现场设备的安全运行。

PUE-2000系列高炉煤气分析系统,主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4,分析它们的浓度值对于高炉能量转化情况、冷却系统状况、炉顶布料状况和整个炉况的判断、调整起重要的作用。高炉煤气分析系统由取样单元、样品预处理单元、仪表分析单元、自动化控制单元、标定单元组成,全部组合连接到分析系统机柜。系统采用优质分析仪表及管件,技术先进可靠,具有维护周期长、运行成本低、操作简单的特点。

4.2系统优点

(1)无需采样预处理系统,克服粉尘、焦油等堵塞采样探头问题
(2)不受背景气体交叉干扰 半导体激光器发射的激光谱宽很窄,远小于被测气体单吸收谱线宽度,其波长扫描范围仅包含被测气体的单吸收谱线, 不包含其他气体组分的吸收谱线,从原理上避免了背景气体组分对待测气体的交叉吸收干扰。
(3)响应速度快 激光在线气体分析系统实现在线测量和秒级响应,实时反映过程气体浓度,避免了采样预处理滞后带来安全隐患。
(4)测量精度高 系统采用实时在线测量的工作模式,气体信息不易失真, 测量值为气体线平均浓度,与采样点取点浓度相比具有更高的测量精度。
(5)抗干扰能力强 半导体激光的波长可通过调节工作电流而被改变,使激光波长既扫描过有气体吸收的区域,也扫描过没有气体吸收的区域。当波长位于吸收区域时可测得包含气体和粉尘在内的总透光率 T 总,当波长位于无气体吸收区域时可以测得粉尘透光率T 粉尘,从而可以准确获得被测气体的透光率 T 气体 =T 总/ T 粉尘。使仪表具有在高温、高粉尘、高水分、高腐蚀性、高流速等恶劣测量环境下的良好适应性。
(6)隔爆防爆型式,安全系数高 设备通过国家防爆电器产品质量监督检测中心检测,同时仪器还通过了机械检查、冲击试验、IP 实验、温度试验、热剧变实验、外科耐压实验、内部点燃不传爆实验等七项测试,安全系数高。
(7)维护、标定简单 激光在线气体分析系统的年标定次数为传统分析仪的

1/4~1/8,维护工作简单到只需擦净光学视窗。
综上所述,激光气体分析仪比非分光红外等传统采样气体分析系统具备更强的环境适应性,并且由于原位式安装省却了采样预处理装置,结构简单、无运动部件,维护标定方便、可靠性高,响应速度快而准确,大大提升了在线过程气体检测的水平。

仪表安装甲方需提供的配套工作
1.操作平台搭建要求:操作平台不小于 4m2(不含管道阴影面积) ,平台栏杆高度不低于 0.75m;平台高度与安装孔距离为 1.2~1.5m,采用斜爬梯,倾角不大于 60 度,宽度为 0.6~0.8m,3m 以上平台爬梯加装护栏,护栏高度不低
于 0.75m。
2.吹扫单元安装架:吹扫箱安装安装方式:4-M6 螺栓孔固定尺寸:445*360
3.测氧仪表必须使用氮气作为吹扫气,氮气纯度要求≥99.99%;非测氧仪表若甲方允许也可以使用压缩空气作为吹扫气体,吹扫气体必须满足无油、无尘、无水(无水是指气体的露点小于-40℃)的条件。仪表如需配制氮系统,制氮系统配套工作要求另附

烟气(CEMS)排放连续监测系统
系统(CEMS)采用抽取冷凝法测量原理,可连续自动监测烟气中SO2、NOx、CO2、CO、O2、颗粒物、湿度、温度、压力、流速(流量)等参数,并通过污染源在线监测系统平台向企业和政府环保部门提供实时、准确的监测数据。
工作电源 220VAC,3000W
环境温度 15℃~35℃
相对湿度 ≤85%Rh无结露
防护等级 IP42
伴热管线温度 120ºC~160ºC
输出信号 4-20mA,RS232,RS485
监测位置 烟道总排口
机柜安装位置 室内
机柜重量 150kg
机柜尺寸 1800mm*750mm*650mm(高*深*宽)
应用领域 石油化工、热电、水泥、钢铁、造纸、垃圾焚烧、食品厂以及各类生物质、燃煤、燃油、燃气锅炉等

1.监测点选择
监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,以采样管安装孔为界按距离入口2/3,距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上,一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处(砖烟囱),但以安装在烟气排放气流平稳处为主。
具体要求应满足HJ/T75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2017固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:
1)位于固定污染源排放控制设备下游。
2)人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。
3)应优先选择垂直管段和烟道负压区。
4)监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
5)每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。
6)若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽
可能将烟气CEMS安装在总排放口上。
7)点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于
或接近烟道截面积的矩心区。

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