MERSEN美尔森石墨2340石墨隔热板

产地	欧洲	保质期	15天
原产地	法国	固定碳含量	99.99
密度	2.2g/cm3	密度g/cm³	1.82
形态	微粒剂	执行质量标准	欧规
抗压强度Mpa	135	抗折强度Mpa	70
杨氏模量Gpa	12.6	水分含量	0.01
灰分PPM	100-200	热导率W/m﹒k	120
热膨胀系数10-6/℃	5.5	用途	广泛
电阻率μΩm	14.5	硬度HSD	75
联系人	郭先生18989663366	颗粒度	标准
颜色	黑色

MERSEN美尔森石墨2340石墨隔热板

电火花加工用石墨

电火花加工是机械制造工业中的一种新型加工工艺，电火花加工可以对许多硬度较大的金属进行加工，并可加工形状复杂、精度要求较高的零部件，作为阳极的工具电极可以使用铜质材料，也可使用石墨材料。

用作电火花加工的工具电极的石墨材料必须具备下列条件：

1、结构致密、组织均匀，不应当有粗颗粒料和大的气孔；

2、有较高的机械强度，又有良好的加工性能，能加工出复杂的形状或锐角、薄片状；

3、石墨质工具电极，在电火花加工过程中有一定损耗，这种损耗应尽可能低；

4、放电特性稳定，加工速度较快。

因此电火花加工用石墨一般都采用细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨，在物理性能上最好是各向同性。所以目前中国电火花加工石墨材料市场上用得较多的是细颗粒结构的各向同性石墨。

石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面，较高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。
石墨是耐高温材料，它的三相点，15MPa时为4024℃，因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降，而是略有增加，在2000℃以下应用，不会出现问题。
石墨有良好的导热性能，在堆内可以有效地降低温度梯度，不致产生太大的热应力。
石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外，可以耐酸、碱、盐的腐蚀，因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。
石墨抗辐照性能好，能长期在堆内服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各种形状的构件。
石墨原料丰富，价格便宜，容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨，但石墨也有缺点，它是各向异性晶体结构，成层状分布，原子密集于a、b晶面，同层原子近距离为0.141nm，相互为共价结合，具有较强的结合力；而层距离为0.335nm，层间结合力为范德瓦尔力，结合力较弱。这种各向异性在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。

由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，连续铸造行业采用石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。

连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。

连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质，由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后，石墨可以平稳地提取铸件。

决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分，到铸造温度，到冷却速率，都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如，对于灰铸铁或高镍合金，需要耐磨损的石墨，而对于黄铜，具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。

设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的，应包括铸造人员，石墨制造商和专门加工石墨的机加工厂的投入。即便如此，在设计新系统时，在选择实际石墨等级之前，可能需要进行实际试验。

我们现在供应以下铸件石墨模具：
有色金属（青铜，黄铜，铝及铜）
贵金属（金，银及宝石）等

等静压石墨的特点
群英石墨石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成，成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的优良特性，从而使它与当今高新技术，国防技术紧密相联。
群英石墨常用于制造单晶炉石墨热场，金属连铸石墨结晶器和电火花加工用石墨电极。我们的产品性能稳定，畅销国内外，深受广大客户的喜爱和支持。
备注：冷等静压是指在常温下，将粉末置于密封的液体环境当中，液体传递超高压将粉末成型。因为液体中压力是每一面都相等的，所以称之为冷等静压。

良好的加工性能
与金属材料相比，石墨的密度更低，具有优异的机械加工性能。
热稳定性
在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。
低膨胀率
即使在急速升温的情况下，低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。
良好的耐化学性能
在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐有机溶剂等良好的化学稳定。
良好的导电性和导热性
因为具有良好的导热性，石墨是某些应用领域的理想材料，如加热件。
等静压石墨还具有其他良好的性能，如：
1、高强度
2、超高纯
3、抗腐蚀性
4、低电阻
5、性能稳定
6、环保

稳定和合理的价格
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15％。目前石墨已成为EDM应用的热门材料，相较之下石墨材料的成本更低，更稳定。
切削加工更为容易
石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时，石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中，石墨电极也有明显的优势。
重量轻，密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的（铜为石墨的4-5倍）。与铜电极相比，石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比，石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。
超强的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合，这节省了时间和材料成本。
优秀的电阻率
电阻率（ER）确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率，这意味着更好的导电性。

EDM石墨的产品特点

自有生产线确保原材料的稳定供应
为您的石墨应用提供低成本的解决方案
在这里，您能找到齐全的石墨规格与等级

在现在的工业领域中，随着经济和技术的发展，在精密模具的技术要求也是越来的越高，所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注，从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如：电解铜、铜钨 、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢？那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就，在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题，所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。